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电子线材加工厂浅析大功率扬声器

责任编辑:全动联自动沾锡机厂家  发布时间:2016-01-30
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  众所周知,什么是扬声器?那么大功率扬声器你们了解了多少呢?对于大功率扬声器的修理经验,更换以及修复方法,今天电子线材加工厂就给你们一一介绍吧:


  一、大功率扬声器修理经验两则


  1)以前维修喇叭都是先将烧坏的音圈用刀具撬下来,将T形磁铁缝隙里的碎屑清理干净,按照常规的方法安装上好的音圈,定位、接线、快速涂上A、B胶,经数小时晾干后,粘牢防尘盖,待干后交付使用。这种流程修好的喇叭,特别是娱乐场所用的大功率喇叭,多则半年。少的就几十天便会拿回返修,大多数都是音圈松动,拉断连线,需重新换音圈才能修复。


  后在为一用户维修一只“JBL”18英寸低音喇叭时,在装好音圈后,发现涂胶水以上的部分还剩下相当长的一部分铝皮.于是灵机一动,用剪刀把铝皮剪成条状,然后将剪成的长条往纸盆方向弯折到底,然后再涂一层A、B胶,晾数小时后,再粘牢防尘盖。用这种方法修好的喇叭经久耐用,有的使用期甚至超过新买的喇叭。


  2)一只意大利产RCF300型8Ω/300W号筒式高音喇叭的一根引线从音圈根部折断,将折断处焊接好后,使用正常。但几天后故障重现,拆下检查发现断线处的焊点因大功率放音时产生的高温已熔化开路。后经几次焊接均烧开路。若因此而更换一个音圈,费用太高(要1500元一只),且不易购到,手工绕制的性能又达不到原音圈的水平。最后经实验在高音喇叭引线上串接一只6.8Ω/10W的水泥电阻,解决了使用中温度高烧开焊点的问题,而对其功率及音质基本无影响。


  二、更换扬声器泡沫边的方法


  换泡沫边时,要视泡沫边的直径、大小、宽度、厚度、软硬度和泡沫颗粒密度的大小而选择,因为泡沫边是用多层发泡塑料(密度很小)在特定的温度下压制而成的。在更换前,用医用手术刀沿音圈边缘的纸盆360°划断(注意不要划伤弹簧板和音圈编织引出线),再用聚脂薄膜或塑料胶片插入音圈与中心导磁铁柱间隙之中(越紧越好,以防擦圈)。

  此时音圈绕线的四分之一应上浮露出高于上导磁铁板,然后用上海产的康达牌AB黏合剂和好彩牌磁漆以0 : 0.5 : 0.25比例(即A黏合剂1,B黏合剂0.5,磁漆0.25)调匀后涂于被划断的纸盆处,将新换的纸盆粘好15分钟后完全可以放音。注意要合理调整音圈在中心导磁铁柱及弹簧板的位置。使弹簧板充分自如发挥弹性作用,使音圈处于磁场的最佳位置,扬声器才会重放出优美动听的声音。


  三、 快速修复大功率扬声器的方法


  由于专业音箱都是在舞厅或室外舞台中用大功率功放推动放音使用,所以极容易产生过负荷而烧毁音圈,另外,扬声器在大音量低音的强劲震动下也容易把音圈中的线圈震散碰壁而烧坏。因专业用扬声器价格高(如15英寸的380多元),与购新扬声器相比较,维修使用比较合算。

  常规修法是用香蕉水(别称天那水)浸湿纸盆,以溶解粘接的胶水后再把纸盆拆卸下来,因香蕉水很难溶解粘接扬声器的胶水,有时只好强行用刀片剔,极容易把纸盆弄破弄皱,费工费时不说,修理质量也很准确保。本人在为舞厅修理扬声器的过程中,总结了一套快捷的拆修扬声器法,现介绍给大家。


  1、准备工具

  自制一把斜口刀,用断的钢锯片在砂轮上磨出图1中的刃口状,将有锯齿的一面在砂轮上把齿磨平,然后在油石上把刀口磨锋利,最后用细磨刃口石磨,使之成为一把锋利的钢锯刀片。


  2、拆防尘罩


  扬声器结构,在防尘罩的粘接边沿上用一水彩笔画一复原时的定位记号,用钢锯刀在防尘罩的边沿处切一小口,然后一边转动扬声器一边切割防尘罩,直到转动一周后把防尘罩彻底切断,把防尘罩取下。

  3、拆音圈

  把纸盆上与音圈相连的两根接线焊下,因音圈引出线是用专用黑色油漆粘在纸盆上的,可用烙铁一边加热黑色油漆,一边拉音圈引线,直到引线与音圈垂直。用水彩笔在音圈上和纸盆上画一复原时的定位记号,然后用自制的钢锯刀在音圈与纸盆和弹性支架的粘接处作圆周切割,切割的圆周直径比音圈的直径需大4mm。

  纸盆割断后,在纸盆的断裂处,按纸盆的断裂轨迹作圆圈切割弹性支架,使纸盆与弹性支架和音圈分离,这时只要把音圈轻轻的一提,即可把音圈完整无损地取出。

  4、重绕音圈

  把烧毁的音圈漆包线线径、匝数记住.找一个装花露水的玻璃瓶(φ48mm×120mm)做音圈骨架芯。再用白纸裁成80mm宽的纸条,卷在玻璃瓶上,使之与音圈的内径相同,然后把烧毁的音圈慢慢套上去,这时就可以把烧坏的线圈拆掉,并清理干净骨架上的胶水残杂,注意不要把切割后枯在音圈上的一小圈纸盆和弹性支架弄掉。

  用相同线径的漆包线,在原骨架绕组的痕迹上重新绕制,每绕8至10圈,点502胶粘住线圈以防松散,绕完后把音圈引出线理平整,用502胶粘住引出线,两分钟后即可用无需烘干的1302K快干型绝缘漆在线圈上均匀地涂一圈,过4小时后再涂一圈即可,待绝缘漆干燥后,把卷在玻璃瓶上的纸条抽出来,就可把重绕的音圈毫不费力地取出。

  5、装音圈

  把粘在音圈上的一小圈纸盆与弹性支架和扬声器上的纸盆理平整,将音圈有记号的地方与纸盆对齐,把音圈缓慢地放人扬声器的磁铁芯中,但不要全部放下,使音圈和纸盆的接合处高出4mm~5m。

  找一张广告用的铜片纸裁成4条宽7mm长160mm的纸条,每条对折后按90°的角,分别把4张纸条插入音圈与磁铁芯之间,使之垂直定位,再把音圈缓慢地挤压下去,使音圈与纸盆的记号重合,并仔细调整音圈与纸盆的结合处,再观察弹性支架是否有下凹的现象,如有应挑起,使之成水平状,并与粘在音圈上的一小圈弹性支架重合,准确重合定位后用1302K型绝缘漆涂在音圈与纸盆的周围,涂完后在纸盆的下方小心地涂弹性支架,20分钟后再涂一次绝缘漆,使音圈与纸盆和弹性支架的结合处漆厚度不小于1mm,若小于1mm,可多涂几次。  待漆干后,抽去定位用的纸条,把音圈上的2根引线焊在纸盆上的焊接线上,并在引线上覆盖绝缘漆即可。


  6、装防尘罩

待引出线上的绝缘漆干燥后,把防尘罩上的记号与纸盆上的记号对准装上,用502胶粘住,再用绝缘漆在防尘罩上的结合处涂一圈,干燥后一个扬声器即修好了。


用绝缘漆作粘接剂使用既方便,粘接强度也高,再加上无色透明,粘接痕迹也小,有兴趣的读者可试试看!


  三、扬声器引出线的正确焊接方法


  1、引出线应高出音圈骨架上端边缘1至2毫米并向下弯曲(注意弯曲度不要过小),焊接到纸盆下部的编织线焊点上,用粘合剂将引出线粘牢;


  2、在粘接好音圈骨架和纸盆后,再将引出线焊接到纸盆下部的编织焊点上,再用立得宝之类的较软性的粘合剂将引出线和纸盆粘合,使引出线与纸盆粘接牢固;


  3、用较细的铜编织线和音圈引出线焊接在一起,从骨架的上端往下弯曲焊接到纸盆下端的焊点上,涂上较软的粘合剂。


以上关于扬声器的三大点知识,电子线材加工厂就讲述到这里了,您了解了吗?

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    械行业四大趋势—节能 安全 节材 智能化

      发布时间:2018-03-24 18:51

      对于工程机械行业的用户来说,燃油成本在整个机械使用成本中占了较重。因此,从技术、操作、发动机、系统四个方面减少油耗,对于用户降低成本,实现绿色发展至关重要。

      谈到大型机械,就不能不说到燃油消耗,如果说企业之前过多地在开发节油产品上做文章,那么在产品日趋同质化的今天,如何在机械操作中省油,也许是未来产品生产企业同样应该认真关注的重点。而从产品提供者到整体解决方案和用户体验提供者的转变,将成为今后企业赢得市场的关键所在。

      沃尔沃建筑设备投资(中国)有限公司销售支持副总裁理查德·米林在论坛上从技术、操作、发动机和系统四个方面,同与会代表分享了企业高效燃油战略。在操作方面,沃尔沃建筑设备通过绿色节油、操作培训以及远程机器信息系统帮助操作手认识到操作习惯会对建筑设备的燃油效率有很大影响。在开设绿色节油操作手课程期间,沃尔沃建筑设备会派出最有经验的操作手以及培训师到公司进行课程培训。经过培训有些操作手甚至能将燃油消耗降低20%到25%。总体来说,在不影响生产力的情况下,受训公司可平均降低5%的燃油消耗,节约了成本,也减少了大约500吨二氧化碳的排放量。

      工程机械物联网实现了对机械的远程监控,确保了租赁设备资产安全。同时借助信息平台,帮助客户处理数据,高效提升管理水平。

      如果不仔细想,很难将物联网与大型机械设备扯上关系。然而,就是这样的一张大网,能够实时跟踪定位机械设备的使用情况,租赁者一旦拒付租赁费,物联网服务商将进行远程锁车。

      事实上,这只是物联网在机械设备金融租赁中小试牛刀。天泽信息[0.82%资金研报]产业股份有限公司产品总监周翔在论坛上介绍了物联网趋向与工程机械应用。他将物联网在机械行业的应用比作有待挖掘的金矿。他认为,工程机械物联网主要提供两类服务。一类是工程机械物联网对机械进行远程控制,确保资产安全。第二个用途就是数据传输,这是物联网的一个终极目标。未来,应注重打造物联网架构平台,将服务目标向后市场转移,例如通过大数据降低主机厂的服务成本,提升客户的满意度,保证售后服务到达的及时率,帮助最终用户开源节流,保证生产安全,提升企业的利润率。

      基于减重目标,工程机械企业着力开发轻量化设计工具,逐步克服制造材耗高、使用能耗高等问题,提升行业先进制造水平和产品市场竞争能力。

      机械科学研究总院先进制造技术研究中心副主任周永松在论坛上发表演讲时说,目前,我国装载机挖掘机起重机、叉车等典型工程机械存在结构臃肿、能耗高等技术不足,基于减重目标,开展零部件及整机等强度、寿命设计技术及应用研究,开发轻量化设计工具,掌握全套成熟的轻量化设计技术,可逐步克服制造材耗高、使用能耗高等缺点,提升行业先进制造水平和产品市场竞争能力。

      大块头要瘦身,对于工程机械行业而言,这无疑是一项自觉之举。在自觉的背后,是行业转型升级的需要,也是企业对于节省动力消耗、节省制造材料消耗、控制成本、实现产品更新换代的利益诉求。根据周永松对某轻量化工程机械产品监测数据显示,相比原产品加工制造,轻量化产品每台可节约钢材1250公斤,相同负荷下每台每小时节约燃油1.074公斤。节材节油效果明显。

      周永松给出的轻量化路径是结构轻量化、材料轻量化和工艺轻量化。他同时指出,绿色化、智能化是机械装备制造未来发展的重点方向,以工程机械轻量化为切入点,开发节能新型产品,同时提高产品可靠性和安全性,对产业转型升级有重要意义。未来基于新材料应用、成本控制等研究将成为工程机械轻量化的重点方向。

      智能化制造技术的运用不仅能保证产品质量的稳定性,提高劳动生产效率,改善工人的工作条件和劳动强度,还能加快企业的升级转型,摆脱产品的同质化竞争,提升产品品牌价值。

      在此次论坛上,徐工集团铲运机械事业部副总经理马铸为与会者描绘了一幅智能时代的图景:在工程机械行业,智能化制造技术的运用不仅能保证产品质量的稳定性,提高劳动生产效率,改善工人的工作条件和劳动强度,还能加快企业的升级转型,摆脱产品的同质化竞争,提升产品品牌价值。智能化制造体系的目的主要是实现多个系统的信息集成与生产的有效组织管理,实现数据信息化、管理智能化、控制自动化。通过信息技术、制造技术、组织形态和劳动行为的综合集成,提升制造系统的综合能力和水平。智能化制造体系的构建,实现了设计、工艺、制造、管理一体,最终建成智能化企业。

      据了解,随着我国工程机械行业由大变强的转型升级,以自动化、数字化为基础的智能化制造已逐步被国内工程机械行业关注和应用,一些企业开始大量引进自动化生产设备、技术,给行业传递了一个信息:智能化制造方式进行生产的概念正在觉醒,并进入到了上升通道之中,一些企业已经开始谋求在智能化制造中寻找新的发展方式。

      马铸表示,智能制造是“中国制造”努力的目标。中国是制造大国,如今国内外市场形势变化,加上劳动力成本上升,中国工程机械行业转型升级迫在眉睫。而探讨智能化制造技术在该领域的应用并行动,已成为当务之急。

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